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    CWS3830自動(dòng)超聲波鋰電池焊線機(jī)
    CWS3830自動(dòng)超聲波鋰電池焊線機(jī)

    CWS3830自動(dòng)超聲波鋰電池焊線機(jī)

    產(chǎn)品型號(hào):CWS3830

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    • CWS3830自動(dòng)超聲波鋰電池焊線機(jī)

    產(chǎn)品描述

    CWS3830應(yīng)用比較廣泛例如:TO-220、TO-3P、TO-247 、TO -252  、TO -251  TO-263 、ITO-220AC 、ITO-220AB  等單排,多排產(chǎn)品封裝焊接

    超精密焊接  

    ◎ 采用與金線機(jī)同等的圖像識(shí)別軟件,對(duì)灰度不等的芯片有圖像自恢復(fù)功能。多個(gè)模板逐一校正.讓焊  接精度更有保障。

    國際標(biāo)準(zhǔn)焊線質(zhì)量

    ◎ 焊線效果同等于進(jìn)口設(shè)備,焊線參數(shù)及線弧高度跨度都是數(shù)字化調(diào)節(jié),有利的保證了焊點(diǎn)的穩(wěn)定性和一致性。

    焊線速度全國居首

    ◎ 焊接速度名列全國首位,焊接125um線徑鋁絲可達(dá)到每小時(shí)2.5~3K 雙線,大大提高了工作效率,為您贏得寶貴的時(shí)間。

    全自動(dòng)上下料系統(tǒng)

    ◎ 擁有獨(dú)家專利產(chǎn)品的上下料系統(tǒng)可同時(shí)放置4個(gè)料盒,同時(shí)一個(gè)人看管四臺(tái)到五臺(tái)機(jī),大大節(jié)約了人工資源真正實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

    采用伺服馬達(dá)

    ◎ 提高整機(jī)穩(wěn)定性能,提高設(shè)備產(chǎn)能。

    中文操作菜單

    ◎ 簡單的中文操作界面讓員工學(xué)習(xí)更簡單操作更容易。

    精密的進(jìn)口光纖傳感器

    ◎ 通過檢測(cè)放線量實(shí)時(shí)檢測(cè)焊線的質(zhì)量,對(duì)焊接不良、焊不上線等現(xiàn)象有著非常好的檢測(cè)效果。

    耗材匹配容易

    ◎ 與OE機(jī)使用的耗材可直接配合使用。

    ◎ 采用先進(jìn)的圖像識(shí)別技術(shù)和自動(dòng)尋位技術(shù),實(shí)現(xiàn)了焊點(diǎn)的自動(dòng)、準(zhǔn)確定位。(在焊多焊點(diǎn)產(chǎn)品時(shí),每個(gè)焊點(diǎn),還可以單獨(dú)設(shè)定)強(qiáng)勁富足的數(shù)字超聲波保證了焊點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可靠,全自動(dòng)頻率跟蹤超聲系統(tǒng)及合理的焊頭設(shè)計(jì)保障了焊點(diǎn)的質(zhì)量。(在焊多焊點(diǎn)產(chǎn)品時(shí),每個(gè)焊點(diǎn),還可以單獨(dú)設(shè)定)獨(dú)創(chuàng)的數(shù)字壓力控制系統(tǒng)保證壓力的恒定輸出確保焊點(diǎn)的一致性。(在焊多焊點(diǎn)產(chǎn)品時(shí),每個(gè)焊點(diǎn),還可以單獨(dú)設(shè)定)上、下料機(jī)構(gòu)使用多種電子感應(yīng)機(jī)構(gòu)和觸電控制,確保自動(dòng)上、下料的可靠性。夾具的合理設(shè)計(jì)和獨(dú)特的送料方式,保障了焊接的質(zhì)量并大大提高了工作效率。精密的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、可靠的工業(yè)電腦和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軟件確保了焊接位置的精確度。具有一焊焊不上、放線異常等多種故障報(bào)警停機(jī)功能,大大減低了不良品率,同時(shí)極大的提高了產(chǎn)量。更具有可操作性和人性化。采用電腦控制中文操作界面,新員工培訓(xùn)一天即可自行操作,1周內(nèi)即可熟練操作,一人可以同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器,大大提高了工作效率。    

     

    技術(shù)參數(shù)

    ◎ CWS3830三焊頭系統(tǒng),采用進(jìn)口高速伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),有效地提高生產(chǎn)效率。

    ◎ 采用電腦控制全中文操作界面,精確PR視覺定位,人性化操作,調(diào)整方便。

    ◎ 適用多種產(chǎn)品,調(diào)節(jié)方便,耗材匹配容易(與OE機(jī)使用耗材可直接配合使用)。

    ◎ 低成本,高回報(bào),見效快。

    ◎ 性價(jià)比高,一人可同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器,節(jié)省勞動(dòng)力的同時(shí),大大的提高了工作效率。

    ◎ 環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),占地小,維護(hù)簡單,配件通用性高,使用成本低。

    ◎ 三焊頭均可自動(dòng)旋轉(zhuǎn),可焊接多個(gè)芯片,不同角度的芯片也能有效的焊接。全自動(dòng)運(yùn)行,自動(dòng)PR識(shí)別,自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),使用多種電子感應(yīng)機(jī)構(gòu)和觸電控制,確保自動(dòng)上下料的可靠性。

    ◎ 三頭焊頭每個(gè)焊頭可同時(shí)焊接不同線徑,對(duì)于需要焊接多工位,不同線徑的產(chǎn)品,減少框架周轉(zhuǎn)的次數(shù),為您節(jié)約得寶貴的時(shí)間成本,大大提高生產(chǎn)效率,滿足客戶生產(chǎn)不同產(chǎn)品需求。


    技術(shù)規(guī)格

    主要技術(shù)規(guī)格:

    電源:220VAC±10%,50Hz,可靠接地;

    消耗功率:最大1200W;

    UPH:2.5~3k/h(TO-220雙線);

    焊接時(shí)間:10~500ms(精確到每個(gè)焊點(diǎn)單獨(dú)設(shè)置);

    焊接壓力:50~1200g(精確到每個(gè)焊點(diǎn)單獨(dú)設(shè)置);

    超聲功率:0~30w,一、二焊自動(dòng)切換(精確到每個(gè)焊點(diǎn)單獨(dú)設(shè)置);

    可焊鋁絲線徑:?125~?500μm(5~20mil);

    有效行程:X軸:50mm   Y軸:75mm   Z軸:50mm   C軸:正負(fù)180度

    焊接角度:±180度;

    視覺系統(tǒng):PR顯微鏡:放大倍數(shù)為:0.5倍(合理配置)

    PR照明燈:紅色同軸光,白色環(huán)形光(亮度可調(diào))

    驅(qū)動(dòng)氣源:4-~6kg/cm2;

    可焊鋁絲線徑:?125~?500μm(5~20mil);

    重量:約1000kg;

    外形尺寸:2300mm×1100mm×1600mm。


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